Χαρτί από ξύλο: από το οποίο κατασκευάζεται

Το χαρτί καταναλώνεται από ανθρώπους σε τεράστιες ποσότητες. Ένα άτομο ανά έτος αντιπροσωπεύει εκατόν πενήντα κιλά. Από το τι και πώς να φτιάξετε χαρτί, διαβάστε στο άρθρο.

Ιστορικό υπόβαθρο

Για πολύ καιρό, το 105 π.Χ., ο Tsai Lun -Imperial εθνικό από την Κίνα, έκανε χαρτί από μουριές. Έκανε ένα μίγμα από ξύλο, κάνναβη, κουρέλια, προστιθέμενη τέφρα ξύλου και όλα αυτά τοποθετήθηκαν σε κόσκινο για να στεγνώσουν. Μετά από αυτό, η πέτρα γυαλίστηκε από την ξηρή μάζα.

Το χαρτί ήταν κατασκευασμένο από ξύλο και ο Κινέζος ευνούχοςΗ Tsai Lun έγινε ο πρώτος συγγραφέας της τεχνολογίας της. Έτσι σκέφτονται οι Κινέζοι. Αλλά οι επιστήμονες έχουν διαφορετική άποψη. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι οι αρχαιολόγοι συχνά βρίσκουν στο έδαφος της Κίνας απορρίμματα χαρτιού, τα οποία χρονολογούνται από παλαιότερη περίοδο.

Πρώτες ύλες

Το χαρτί είναι κατασκευασμένο από πολτό ξύλου, άλλαΊνες φυτικής προέλευσης: καλάμια, ρύζι, άχυρο, κάνναβη, καθώς και απορρίμματα από κουρέλια, απορρίμματα χαρτιού και άλλα υλικά. Για την παραγωγή κυτταρίνης χρησιμοποιείται ξύλο διαφορετικών ειδών δέντρων. Ο πολτός ξύλου μπορεί να ληφθεί με διάφορους τρόπους.

Το πιο οικονομικό είναι μηχανικόμέθοδο. Στην ξυλουργική επιχείρηση, το ξύλο θρυμματίζεται, το ψίχουλο αποκτάται. Αναμιγνύεται με νερό. Το χαρτί που κατασκευάζεται από κυτταρίνη, που παράγεται με αυτόν τον τρόπο, είναι ασταθές, από αυτό παράγονται εφημερίδες. Το χαρτί υψηλής ποιότητας κατασκευάζεται από κυτταρίνη, η οποία λαμβάνεται με χημική μέθοδο. Για το σκοπό αυτό, κόβονται μικρές μάρκες από την ξύλινη δοκό. Είναι ταξινομημένο κατά μέγεθος. Στη συνέχεια, βυθίζονται σε μια λύση με χημικά παρασκευάσματα και βράζουν σε μια ειδική μηχανή. Μετά από αυτό, φιλτράρεται και πλένεται, με αποτέλεσμα να απομακρυνθούν οι υπερβολικές ακαθαρσίες. Έτσι αποδεικνύεται η πρώτη ύλη χαρτιού, η οποία ονομάζεται ξυλοπολτός. Παράγει χαρτί για περιοδικά, βιβλία, φυλλάδια, υλικά συσκευασίας μεγάλης αντοχής.

Χαρτί από πριονίδι από τα χέρια του

Πριονίδια πεύκου ή ερυθρελάτης γεμίζουν με νερό καιμαγειρεύουν ακριβώς μια μέρα. Καυστική σόδα προστίθεται στο νερό. Ελλείψει αυτών, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε σόδα τροφίμων. Μετά το μαγείρεμα, το μίγμα πλένεται με νερό και εξάγεται. Και πάλι, το πριονίδι χύνεται σε μια κατσαρόλα με νερό και τίθεται σε φωτιά. Μόλις βράσει, το τηγάνι αφαιρείται από τη φωτιά, το περιεχόμενο του είναι αλεσμένο με ένα μίξερ. Αποδεικνύεται μια μάζα μάζας ομογενούς συνέπειας.

Ενώ μαγειρεύεται το πριονίδι, δημιουργείται ένα πλαίσιο, τοποθετημένοτηγάνι, είναι τεντωμένο γάζα. Ψημένα μάζα χύνεται πάνω στο πλαίσιο και κατανέμονται ομοιόμορφα σε ολόκληρη την επιφάνεια. Η περίσσεια του νερού θα στραγγίξει μέσα στο κάρτερ. Αλλά για την ταχεία απομάκρυνση της υγρασίας θα πρέπει να promakivat απορροφητικό πανί. Στη συνέχεια, το πλαίσιο αναστρέφεται και το φύλλο που λαμβάνεται από το βάρος, διαχωρίζεται εύκολα από αυτό.

Το φύλλο πρέπει να καλύπτεται και στις δύο πλευρές με χαρτί ήεφημερίδα και βάλτε μεταξύ των διοικητικών συμβουλίων, από πάνω για να πιέσετε κάτι βαρύ. Κάτω από αυτόν τον Τύπο, πρέπει να βρίσκεται για περίπου πέντε λεπτά. Στη συνέχεια, το φύλλο τακτοποιημένα τοποθετείται σε ένα αλουμινόχαρτο και ξηραίνεται στον ήλιο, στο φούρνο, κλείστε την μπαταρία.

Σύνθεση

Χαρτί από ξύλο γίνεται με βάση τοΠούλλος ξύλου που λαμβάνεται με μηχανική μέθοδο παραγωγής. Μερικές φορές χρησιμοποιούνται και άλλα υλικά ως βάση. Ένα τέτοιο χαρτί μπορεί να γίνει ακόμα και στο σπίτι. Αλλά θα είναι κακής ποιότητας.

Σήμερα, η κυτταρίνη παράγεται χημικά χρησιμοποιώντας τεχνολογικές μεθόδους. Για την παραγωγή χαρτιού υψηλής ποιότητας, στη σύνθεση του πρέπει να περιλαμβάνονται τα ακόλουθα συστατικά:

• Το μέγεθος είναι υδρόφοβο, πράγμα που εμποδίζει την εξάπλωση του μελανιού σε χαρτί. Δεν εμφανίζονται στην πίσω πλευρά του φύλλου. Ως μεγέθους χρησιμοποιούμε κόλλα κολοφωνίου.
• Ρητίνη, κόλλα ή άμυλο. Χάρη σε αυτές τις ουσίες το χαρτί από ξύλο γίνεται πιο ανθεκτικό και ανθεκτικό σε διάφορες επιρροές πάνω του.
• Καολίνη, τάλκη ή κιμωλία καθιστούν το χαρτί λιγότερο διαφανές, αυξάνοντας την πυκνότητα του.

Τύποι ξύλου

Μπορεί να είναι σκληρό και μαλακό. Το πρώτο είδος ξυλείας που λαμβάνονται από μαλακό ξύλο δέντρα: πεύκο, έλατο, έλατο, redwood, και κώνειο. Μαλακή ξυλεία που προέρχονται από πλατύφυλλα δέντρα: οξιά, σφενδάμι, λεύκες, σημύδα και δρυς. Στις τροπικές περιοχές - τικ, μαόνι και το μαύρο.

Το χαρτί που κατασκευάζεται από ξύλο αυτών των ειδών είναι πολύτιμο. Αλλά, δυστυχώς, μεγαλώνουν αργά. Μειώνουν περισσότερο από την αναπαραγωγή. Ως εκ τούτου, στα τροπικά δάση των δέντρων, τα πολύτιμα είδη μειώνονται.

Η παραγωγή χαρτιού σήμερα

Το πραγματικό χαρτί είναι αυτό που παράγεταιαπό τη μάζα, οι μεμονωμένες ίνες των οποίων λαμβάνονται με αραίωση του κυτταρινικού υλικού. Η μάζα αρχικά αναμειγνύεται με νερό και στη συνέχεια απορροφάται από τη μορφή στην οποία τεντώνεται το δίχτυ. Η υπερβολική αποστράγγιση του νερού, η μάζα στεγνώνει, λαμβάνεται ένα φύλλο χαρτιού. Έτσι ο Κινέζος πολίτης Cai Lun έλαβε το πρώτο κομμάτι του χαρτιού. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, αν και χρειάστηκαν περίπου δύο χιλιάδες χρόνια, δεν σημειώθηκαν σημαντικές αλλαγές.

Σήμερα, η παραγωγή χαρτιού πραγματοποιείται στιςΜοντέρνα εργοστάσια με τεράστια καταστήματα, στον εξοπλισμό των οποίων εκτελούνται διάφορες εργασίες. Μετά την παραγωγή χαρτοπολτού, οι ίνες έχουν σχήμα και δομή, για τις οποίες το χαρτί είναι αναμεμειγμένο με κόλλες και ρητίνες. Η κόλλα απωθεί το νερό από το χαρτί και η ρητίνη εμποδίζει την εξάπλωση του μελανιού. Το χαρτί από ξύλο, η φωτογραφία του οποίου παρουσιάζεται για προβολή, δεν χρειάζεται τέτοια επεξεργασία για ανάγκες εκτύπωσης, καθώς το μελάνι δεν εξαπλώνεται.

Το επόμενο βήμα είναι η χρώση. Για να γίνει αυτό, το χαρτί τοποθετείται σε ένα μίξερ με χρωστικές ουσίες ή βαφές. Στη συνέχεια σαχλαμάρα τροφοδοτείται στο μηχάνημα, η οποία ονομάζεται το χαρτί. Μετά από όλα τα στάδια επεξεργασίας σε αυτό το βάρος του μηχανήματος γίνεται την κορδέλα ρολό χαρτιού το οποίο περνά πολλές κυλίνδρους, ένα πιέζει το νερό, το άλλο - στεγνώνει την ταινία, το τρίτο - γυαλίζει.

Στο επόμενο στάδιο, το έγγραφο αποστέλλεται στουγρή πίεση. Εδώ, οι ίνες απολιπάνονται και συμπιέζονται περαιτέρω. Το αποτέλεσμα είναι το στεγνό χαρτί από λευκό ξύλο, τυλιγμένο σε τεράστιους κυλίνδρους, οι οποίοι μεταφέρονται στον εκτυπωτή. Εκεί κόβονται σύμφωνα με τις απαιτούμενες διαστάσεις.