Φιλτράρισμα χαρτιού: καινοτομία σε απλά

Για πρώτη φορά, εφαρμόστηκε το φίλτρο χαρτιούακόμη και στην αρχαία Κίνα, βέβαια, για το σκοπό αυτό χρησιμοποίησε το συνηθισμένο υλικό, αλλά η αρχή δόθηκε. Επί του παρόντος, παράγεται μόνο σε ορισμένες εξειδικευμένες επιχειρήσεις. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι το διηθητικό χαρτί, παρά την φαινομενική του απλότητα, είναι προϊόν για το οποίο εμπλέκεται μια ολόκληρη σειρά τεχνολογιών. Εκτός από την βάση κυτταρίνης, περιέχει ειδικές ίνες και χημικά, χρωστικές, πολυμερή.

Το χαρτί φίλτρου χρησιμοποιείται για καθαρισμόροές πετρελαίου, καυσίμου και αέρα σε κινητήρες αυτοκινήτων, μονάδες ισχύος και κινητήρες για γεωργικά μηχανήματα. Χρησιμοποιείται για φιλτράρισμα αεριοστροβίλων, βιομηχανικών συμπιεστών, πετρελαιοκινητήρων σιδηροδρομικών οχημάτων. Επιπλέον, το εργαστηριακό φίλτρο χαρτιού χρησιμοποιείται για την ανάλυση στη βιομηχανία τροφίμων (ζάχαρη, μπύρα και κρασί), καθώς και σε έναν αριθμό άλλων βιομηχανιών.

Ένα τόσο ευρύ φάσμα εφαρμογώνΠαρέχεται με μοναδικές ιδιότητες του κάθε είδους, που έχουν αναπτυχθεί ειδικά για συγκεκριμένο σκοπό. Οι δείκτες εξαρτώνται από τα αρχικά στοιχεία και τους όρους περαιτέρω χρήσης. Επομένως, το καθήκον των τεχνολόγων που είναι υπεύθυνοι για την παραγωγή αυτού του υλικού είναι να εξασφαλίσει ότι το φίλτρο χαρτιού συμμορφώνεται με τα φυσικο-μηχανικά και χημικά χαρακτηριστικά των συχνά επιθετικών μέσων στα οποία θα χρησιμοποιηθεί.

Η διαδικασία δημιουργίας του έχει το στόχο να το δώσειμια ορισμένη πορώδη δομή που θα εξασφαλίσει μια βαθιά συγκράτηση ξένων προσμείξεων από τα φιλτραρισμένα αέρια και υγρά. Σε αυτή την περίπτωση, το χαρτί φίλτρου πρέπει να έχει ορισμένες ιδιότητες αντοχής, οι οποίες βασικά του δίνουν ομοιόμορφη κατανομή ινών στο υλικό και βαθύ εμποτισμό του υποστρώματος με πολυμερή συνδετικά. Η τεχνολογία της παραγωγής της αποτελείται από τρία κύρια στάδια: σύνθεση της ινώδους σύνθεσης, προετοιμασία του υποστρώματος, εμποτισμό της βάσης χαρτιού με ένα πολυμερές συνδετικού υλικού.

Για την τρίτη λειτουργία, ένα μεγάλοέναν αριθμό στοιχείων. Ωστόσο, οι περισσότερες από τις στυρολίου-ακρυλικά συμπολυμερή (ακρυλικού εμποτισμός), ρητίνη φαινόλης (φαινόλη) χρησιμοποιούνται στη σύγχρονη βιομηχανία. Το πρώτο έχει πολλά πλεονεκτήματα. Ειδικότερα, στην κατασκευή χαρτιού εμποτισμένο με ακρυλικό καμία πρόσθετη βαθμίδα επεξεργασίας - θερμική επεξεργασία, τέτοια φίλτρα θεωρούνται επίσης φιλικές προς το περιβάλλον, το οποίο είναι ιδιαίτερα σημαντικό όταν η θεραπεία αέρα. Ο φαινολικός εμποτισμός είναι ένας παραδοσιακός τρόπος παραγωγής υλικού για την αυτοκινητοβιομηχανία. Δύο τύποι ρητινών (novolac ή resole) ή τα μείγματα τους μπορούν να χρησιμοποιηθούν. Το κύριο πλεονέκτημα του novolak σε σύγκριση με το resole είναι ένα χαμηλότερο περιεχόμενο της ελεύθερης φαινόλης.

Τα φίλτρα μπορούν να εγκατασταθούν μετάανάγλυφο, και επίσης σε διάφορα στρώματα, τα οποία μπορεί να είναι διαφορετικής ποικιλίας. Αυτό αυξάνει την επιφάνεια εργασίας, τη δύναμη, το φάσμα των τύπων αιχμαλωτισμένων σωματιδίων.

</ p>