Λειτουργία κοπής για στροφή: στοιχεία και ιδέα κοπής

Μία από τις πολυλειτουργικές μεθόδους επεξεργασίαςτα μέταλλα γυρίζουν. Με τη βοήθειά του, η επεξεργασία και η τελική επεξεργασία πραγματοποιούνται κατά τη διαδικασία κατασκευής ή επισκευής εξαρτημάτων. Η βελτιστοποίηση της διαδικασίας και η αποτελεσματική εργασία υψηλής ποιότητας επιτυγχάνεται με την ορθολογική επιλογή των τρόπων κοπής.

Χαρακτηριστικά διαδικασίας

Η στροφή πραγματοποιείται σε ειδικέςμηχανήματα με τη βοήθεια κοπτικών εργαλείων. Οι κύριες κινήσεις εκτελούνται από τον άξονα, ο οποίος εξασφαλίζει την περιστροφή του αντικειμένου που είναι στερεωμένο σε αυτό. Οι κινήσεις τροφοδοσίας πραγματοποιούνται από το εργαλείο, το οποίο είναι στερεωμένο στο στήριγμα.

Οι κύριοι τύποι χαρακτηριστικών έργων είναι: άκρο και σχήματος λείανση, διάτρηση, επεξεργασία αυλακώσεων και αυλακώσεων, κοπή και κοπή, σπειρώματα. Κάθε μία από αυτές συνοδεύεται από παραγωγικές κινήσεις του αντίστοιχου αποθέματος: περασμένες και επίμονες, διαμορφωμένες, τρυπημένες, κλαδεμένες, αποκομμένες και κοχλιοτομημένες. Μια ποικιλία τύπων μηχανημάτων μπορεί να χειριστεί μικρά και πολύ μεγάλα αντικείμενα, εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες, επίπεδες και χύδην ακατέργαστα τεμάχια.

Τα κύρια στοιχεία των τρόπων μεταφοράς

Ο τρόπος κοπής για στροφή είναιένα σύνολο παραμέτρων της μηχανής κοπής μετάλλων, με στόχο την επίτευξη βέλτιστων αποτελεσμάτων. Αυτά περιλαμβάνουν τα ακόλουθα στοιχεία: βάθος, τάση, συχνότητα και ταχύτητα ατράκτου.

Το βάθος είναι το πάχος του μετάλλου,για ένα πέρασμα (t, mm). Εξαρτάται από τους δείκτες καθαρότητας και την αντίστοιχη τραχύτητα. Για τραχεία ράβδους t = 0,5-2 mm, για τελική επεξεργασία - t = 0,1-0,5 mm.

Η τροφοδοσία είναι η απόσταση ταξιδιού του εργαλείου μέσαδιαμήκης, εγκάρσιας ή ευθύγραμμης κατεύθυνσης σε σχέση με μία περιστροφή του τεμαχίου εργασίας (S, mm / rev). Σημαντικές παράμετροι για τον προσδιορισμό της είναι τα γεωμετρικά και ποιοτικά χαρακτηριστικά του εργαλείου περιστροφής.

Η συχνότητα περιστροφής της ατράκτου είναι ο αριθμός των στροφών του κύριου άξονα στον οποίο είναι τοποθετημένο το τεμάχιο εργασίας, το οποίο εκτελείται σε μια χρονική περίοδο (n, r / s).

Η ταχύτητα είναι το πλάτος του περάσματος για ένα δευτερόλεπτο με την αντιστοιχία του δεδομένου βάθους και της ποιότητας που παρέχεται από τη συχνότητα (v, m / s).

Η δύναμη περιστροφής είναι ο δείκτης της καταναλισκόμενης ισχύος (P, H).

Η συχνότητα, η ταχύτητα και η δύναμη είναι οι πιο σημαντικέςαλληλοσυνδεόμενα στοιχεία του καθεστώτος κοπής κατά τη διάρκεια της περιστροφής, τα οποία καθορίζουν τόσο τις παραμέτρους βελτιστοποίησης για το φινίρισμα ενός συγκεκριμένου αντικειμένου όσο και τον ρυθμό λειτουργίας ολόκληρου του μηχανήματος.

Αρχικά δεδομένα

Από την άποψη της προσέγγισης του συστήματος, της διαδικασίας στροφήςμπορεί να θεωρηθεί ως η ομαλή λειτουργία των στοιχείων ενός πολύπλοκου συστήματος. Αυτά περιλαμβάνουν: τόρνο, εργαλείο, τεμάχιο εργασίας, ανθρώπινο παράγοντα. Έτσι, ο κατάλογος των παραγόντων επηρεάζει την αποτελεσματικότητα αυτού του συστήματος. Κάθε μία από αυτές λαμβάνεται υπόψη όταν είναι απαραίτητο να υπολογιστεί ο τρόπος κοπής κατά τη στροφή:

• Παραμετρικά χαρακτηριστικά του εξοπλισμού, η ισχύς του, ο τύπος ρύθμισης της περιστροφής του άξονα (βαθμιαία ή βαθμιαία).
• Μέθοδος στερέωσης του τεμαχίου εργασίας (με χρήση πρόσοψης, πρόσοψης και καλύμματος, δύο θήκες).
• Φυσικές και μηχανικές ιδιότητες του μεταποιημένου μετάλλου. Λαμβάνει υπόψη τη θερμική αγωγιμότητα, τη σκληρότητα και τη δύναμή του, τον τύπο των τσιπ που παράγονται και τη φύση της συμπεριφοράς του σε σχέση με την απογραφή.
• Γεωμετρικά και μηχανικά χαρακτηριστικά του εργαλείου: μεγέθη γωνιών, κάτοπτρα, ακτίνα στην κορυφή, μέγεθος, τύπος και υλικό της κοπτικής άκρης με κατάλληλη θερμική αγωγιμότητα και θερμική ικανότητα, αντοχή σε κρούση, σκληρότητα, αντοχή.
• Προκαθορισμένες παραμέτρους επιφάνειας, συμπεριλαμβανομένης της τραχύτητας και της ποιότητας.

Εάν ληφθούν υπόψη και υπολογισθούν ορθολογικά όλα τα χαρακτηριστικά του συστήματος, είναι δυνατόν να επιτευχθεί η μέγιστη αποτελεσματικότητα της λειτουργίας του.

Κριτήρια απόδοσης της απόδοσης

Στρεφόμενα εξαρτήματαφινίρισμα, είναι συχνά τα συστατικά των υπεύθυνων μηχανισμών. Οι απαιτήσεις πληρούνται με βάση τρία βασικά κριτήρια. Η πιο σημαντική είναι η μέγιστη απόδοση καθενός από αυτά.

• Αλληλογραφία των υλικών εργαλείων κοπής και του αλεσμένου αντικειμένου.
• Βελτιστοποίηση της προσφοράς, ταχύτητα και βάθος μεταξύ τους, μέγιστη παραγωγικότητα και ποιότητα φινιρίσματος: ελάχιστη τραχύτητα, ακρίβεια των καλούπια, απουσία ελαττωμάτων.
• Ελάχιστο κόστος πόρων.

Η διαδικασία υπολογισμού του τρόπου κοπής κατά τη στροφή πραγματοποιείται με μεγάλη ακρίβεια. Υπάρχουν πολλά διαφορετικά συστήματα γι 'αυτό.

Μέθοδοι υπολογισμού

Όπως ήδη αναφέρθηκε, το καθεστώς κοπής για στροφήη επεξεργασία απαιτεί την εξέταση ενός μεγάλου αριθμού διαφορετικών παραγόντων και παραμέτρων. Στη διαδικασία της τεχνολογικής ανάπτυξης πολυάριθμοι επιστήμονες έχουν αναπτύξει αρκετά συγκροτήματα με στόχο τον υπολογισμό των βέλτιστων στοιχείων των τρόπων κοπής για διαφορετικές συνθήκες:

• Μαθηματική. Υποδηλώνει ακριβή υπολογισμό των υπαρχόντων εμπειρικών τύπων.
• Graphoanalytical. Συνδυασμός μαθηματικών και γραφικών μεθόδων.
• Πίνακας. Επιλογή των τιμών που αντιστοιχούν στις καθορισμένες συνθήκες εργασίας σε ειδικά σύνθετους πίνακες.
• Κινητήρας. Χρήση του λογισμικού.

Το πιο κατάλληλο επιλέγεται από τον εκτελεστή ανάλογα με τα καθήκοντα που έχουν ανατεθεί και τη διαδικασία μαζικής παραγωγής.

Μαθηματική μέθοδος

Αναλύει τους τρόπους κοπής γιαστροφή. Οι τύποι υπάρχουν όλο και λιγότερο περίπλοκοι. Η επιλογή του συστήματος καθορίζεται από τα χαρακτηριστικά και την απαιτούμενη ακρίβεια των αποτελεσμάτων των εσφαλμένων υπολογισμών και της ίδιας της τεχνολογίας.

Το βάθος υπολογίζεται ως η διαφορά πάχους του κατεργαζόμενου τεμαχίου πριν από (D) και μετά από (d) επεξεργασία. Για διαμήκεις εργασίες: t = (D - d): 2; και για εγκάρσια: t = D - d.

Η επιτρεπόμενη παροχή καθορίζεται σταδιακά:

• τα στοιχεία που παρέχουν την απαιτούμενη ποιότητα επιφάνειας, S_μαλλί.
• την τροφοδοσία λαμβανομένων υπόψη των χαρακτηριστικών του εργαλείου, Σ_σ.
• Η τιμή της παραμέτρου, λαμβάνοντας υπόψη τα χαρακτηριστικά ασφάλισης του εξαρτήματος, S_παιδιά.

Κάθε αριθμός υπολογίζεται από την αντίστοιχητύπους. Ως πραγματική τροφοδοσία, επιλέγεται το μικρότερο από το λαμβανόμενο S. Υπάρχει επίσης ένας γενικός τύπος που λαμβάνει υπόψη τη γεωμετρία του εργαλείου, τις καθορισμένες απαιτήσεις για το βάθος και την ποιότητα της περιστροφής.

• S = (C_s* R^y* r^u): (t^x* φ^z2), mm / αναθ.
• όπου C_s - Παραμετρικά χαρακτηριστικά του υλικού.
• R^y - καθορισμένη τραχύτητα, μm.
• r^u - ακτίνα στην κορυφή του εργαλείου περιστροφής, mm.
• t^x - βάθος περιστροφής, mm,
• φ^z - γωνία στην άκρη του εργαλείου.

Οι παράμετροι ταχύτητας της περιστροφής του άξονα εξετάζονται για διαφορετικές εξαρτήσεις. Ένα από τα θεμελιώδη:

v = (C_v* Κ_v): (Τ^m* t^x* S^y), m / min, όπου

• Γ_v - σύνθετος συντελεστής, γενικεύοντας το υλικό ενός εξαρτήματος, εργαλείο, συνθήκες διεργασίας,
• Κ_v - ένας πρόσθετος συντελεστής που χαρακτηρίζει τα χαρακτηριστικά περιστροφής.
• Τ^m - διάρκεια ζωής εργαλείων, min.
• t^x - Βάθος κοπής, mm.
• S^y Ρυθμός τροφοδοσίας, mm / αναθ.

Υπό απλουστευμένες συνθήκες και για λόγους διαθεσιμότητας υπολογισμών, μπορεί να προσδιοριστεί η ταχύτητα περιστροφής του τεμαχίου:

V = (π * D * n): 1000, m / min, όπου

• n είναι η ταχύτητα του άξονα της μηχανής, rpm.

Εξοπλισμός που χρησιμοποιείται:

N = (P * v): (60 * 100), kW, όπου

• όπου P είναι η δύναμη κοπής, H;
• v - ταχύτητα, m / λεπτό.

Η παραπάνω διαδικασία είναι πολύ επίπονη. Υπάρχει μια μεγάλη ποικιλία τύπων ποικίλης πολυπλοκότητας. Τις περισσότερες φορές είναι δύσκολο να επιλέξετε τα σωστά για να υπολογίσετε τις λειτουργίες κοπής για στροφή. Ένα παράδειγμα του πιο καθολικού από αυτά δίνεται εδώ.

Πίνακας μέθοδος

Η ουσία αυτής της επιλογής είναι ότι οι δείκτεςΤα στοιχεία αυτά βρίσκονται στους κανονικούς πίνακες σύμφωνα με τα αρχικά δεδομένα. Υπάρχει μια λίστα με καταλόγους στους οποίους δίδονται οι τιμές τροφοδοσίας ανάλογα με τα παραμετρικά χαρακτηριστικά του εργαλείου και του τεμαχίου, τη γεωμετρία του εργαλείου, τους καθορισμένους δείκτες ποιότητας επιφάνειας. Υπάρχουν ξεχωριστά πρότυπα που περιέχουν τα μέγιστα επιτρεπτά όρια για διάφορα υλικά. Οι παράγοντες εκκίνησης που είναι απαραίτητοι για τον υπολογισμό των ταχυτήτων περιλαμβάνονται επίσης σε ειδικούς πίνακες.

Αυτή η τεχνική χρησιμοποιείται μεμονωμένα ήταυτόχρονα με την αναλυτική. Είναι βολικό και ακριβές σε εφαρμογή για απλή σειριακή παραγωγή εξαρτημάτων, σε μεμονωμένα εργαστήρια και στο σπίτι. Σας επιτρέπει να λειτουργείτε με ψηφιακές τιμές, χρησιμοποιώντας μια ελάχιστη προσπάθεια και σημεία αναφοράς.

Γραφοαναλυτικές και μηχανικές μέθοδοι

Η γραφική μέθοδος είναι βοηθητική καιμε βάση μαθηματικούς υπολογισμούς. Τα υπολογισθέντα αποτελέσματα των τροφοδοσιών απεικονίζονται γραφικά σε ένα γράφημα, όπου οι γραμμές της μηχανής και του εργαλείου σχεδιάζονται και καθορίζονται επιπλέον στοιχεία. Αυτή η μέθοδος είναι μια πολύ περίπλοκη περίπλοκη διαδικασία, η οποία είναι ακατάλληλη για παρτίδα παραγωγής.

Η μέθοδος της μηχανής είναι μια ακριβής και προσιτή επιλογή γιαέμπειρος και περιστρεφόμενος αρχάριος, σχεδιασμένος για τον υπολογισμό των τρόπων κοπής για στροφή. Το πρόγραμμα παρέχει τις πιο ακριβείς τιμές σύμφωνα με τα δεδομένα αρχικά δεδομένα. Πρέπει να περιλαμβάνουν:

• Συντελεστές που χαρακτηρίζουν το υλικό του κατεργαζόμενου τεμαχίου.
• Δείκτες που αντιστοιχούν στα χαρακτηριστικά του εργαλείου μετάλλου.
• Γεωμετρικές παράμετροι εργαλείων περιστροφής.
• Αριθμητική περιγραφή του μηχανήματος και μέθοδοι στερέωσης του τεμαχίου σε αυτό.
• Παραμετρικές ιδιότητες του επεξεργασμένου αντικειμένου.

Δυσκολίες μπορεί να προκύψουν στο στάδιο της αριθμητικήςτην περιγραφή των αρχικών δεδομένων. Ρυθμίζοντας τα σωστά, μπορείτε να πάρετε γρήγορα έναν πλήρη και ακριβή υπολογισμό των τρόπων κοπής για στροφή. Το πρόγραμμα μπορεί να περιέχει ανακρίβειες στην εργασία, αλλά είναι λιγότερο σημαντικές από ό, τι στη χειροκίνητη μαθηματική έκδοση.

Λειτουργία κοπής για στροφή - ένα σημαντικότο χαρακτηριστικό σχεδιασμού που καθορίζει τα αποτελέσματά του. Ταυτόχρονα με τα στοιχεία, τα εργαλεία και οι ουσίες ψύξης-λίπανσης επιλέγονται. Μια πλήρης ορθολογική επιλογή αυτού του συγκροτήματος αποτελεί δείκτη της εμπειρογνωμοσύνης ενός ειδικού ή της επιμονής του.