Συγκόλληση με αργό υψηλής τεχνολογίας
Πολλά προϊόντα που χρησιμοποιούνται στην καθημερινή ζωή και τοβιομηχανία, είναι κατασκευασμένα από μέταλλα και τα κράματά τους. Για να αποκτήσετε μια ανθεκτική και υψηλής ποιότητας σύνδεση all-in-one των μεταλλικών προϊόντων, ο καλύτερος τρόπος είναι να συγκολλήσετε με τήξη. Μεταξύ των μεθόδων που είναι συγκριτικά φθηνές και που καθιστούν δυνατή την επίτευξη αξιοπρεπούς ποιότητας συγκολλημένου συνδέσμου, μπορεί να καλείται συγκόλληση με αργό. Αυτός είναι ένας από τους τύπους συγκόλλησης με ηλεκτρικό τόξο. Διεξάγεται με καύση τόξου ανάμεσα σε μη αναλώσιμο (πιο συχνά - βολφραμίου) ηλεκτρόδιο και μεταλλικό τεμάχιο. Το ηλεκτρόδιο είναι στερεωμένο στον καυστήρα και το υλικό πληρώσεως που τροφοδοτείται στη ζώνη τήξης από έξω δεν είναι μέρος του ηλεκτρικού κυκλώματος. Οι άκρες του βασικού μετάλλου και του υλικού πληρώσεως τήκονται από το πλάσμα τόξου και σχηματίζουν μία ραφή. Ένα αδρανές αέριο αργόν τροφοδοτείται στο λουτρό συγκόλλησης μέσω του ακροφυσίου του καυστήρα σε αυτόματο τρόπο λειτουργίας. Στην πράξη δεν εισέρχεται σε χημική αλληλεπίδραση με το λιωμένο μέταλλο και τα αέρια που σχηματίζονται στη ζώνη τόξου. Λόγω του γεγονότος ότι το Ar είναι κατά 38% βαρύτερο από τον αέρα, κατεβαίνει προς τα κάτω, μετακινώντας τα ατμοσφαιρικά αέρια από τη ζώνη συγκόλλησης, προστατεύοντας έτσι και εμποδίζοντας την εμφάνιση ελαττωμάτων στον συγκολλημένο σύνδεσμο. Για να μειωθεί το πορώδες της ραφής, 3-5% οξυγόνου μπορεί να προστεθεί στο αργόν, τότε η προστασία του μετάλλου είναι πιο ενεργή.
Η συγκόλληση με τόξο αργού παρέχει το σχηματισμό μιας ραφήςμε μεταφορά μεγάλων σταγόνων ή αεριωθουμένων μετάλλων. Η μεταφορά μεγάλων σταγόνων έχει ως αποτέλεσμα ένα μεγάλο σπρέι και δεν επιτρέπει την επίτευξη σταθερής διαδικασίας συγκόλλησης. Τα τεχνολογικά χαρακτηριστικά της συγκόλλησης που επιτυγχάνεται σε αυτή την περίπτωση είναι χειρότερα από ότι στην ημιαυτόματη συγκόλληση σε CO2. Η μεταφορά μεταλλικού πίδακα παρέχει αργόσυγκόλληση σε ρεύματα συγκόλλησης πάνω από I sv = 260A. Η διαδικασία συγκόλλησης γίνεται σταθερή, η ποιότητα της ραφής αυξάνεται. Αλλά η χρήση μιας τέτοιας υψηλής αντοχής ρεύματος συχνά δεν πληροί τις τεχνολογικές απαιτήσεις για τη διαδικασία (για παράδειγμα, θερμαίνει άσκοπα το κατεργαζόμενο τεμάχιο και μεταβάλλει τις ιδιότητες των αλουμινένιων μετάλλων). Ως εκ τούτου, συνιστάται να χρησιμοποιείτε πηγές ρεύματος ώθησης. Αυτό μας επιτρέπει να προχωρήσουμε στη μεταφορά αερίων του μετάλλου ήδη σε ρεύματα κοντά στο I s = 100 A.
Εάν εφαρμόζεται ένα συνεχές ρεύμα, στην κάθοδο καιπαρατηρείται ανομοιογενής απελευθέρωση θερμότητας (περίπου 70% - στην άνοδο). Επομένως, για τους χάλυβες, τα κράματα τιτανίου και άλλα μέταλλα, εκτός από το αλουμίνιο, η πολικότητα χρησιμοποιείται ευθεία για να μεγιστοποιηθεί η τήξη της μπιγέτας. Η συγκόλληση του Al πραγματοποιείται σε εναλλασσόμενο ρεύμα, το οποίο επιτρέπει την καταστροφή του φιλμ οξειδίου χωρίς υπερθέρμανση του προϊόντος.
Για μέρη συγκόλλησης κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα,το αλουμίνιο και τα κράματά του, η συγκόλληση αργού-τόξου με αναλώσιμο ηλεκτρόδιο μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί. Αλλά το πεδίο εφαρμογής του είναι πολύ στενότερο από ότι με ηλεκτρόδια βολφραμίου.
Βρίσκει εφαρμογή τόσο με το χέρι όσο και με τοαυτόματη συγκόλληση αργού. Τα πλεονεκτήματά του περιλαμβάνουν τη δυνατότητα σύνδεσης μικρών προϊόντων χωρίς υλικά πληρώσεως, εργασία με μονόδρομη πρόσβαση στις επιφάνειες προς επεξεργασία. Η μέθοδος είναι εξαιρετική για τη συγκόλληση μη περιστρεφόμενων συνδέσεων σωλήνων από μέταλλο. Η συγκόλληση που σχηματίζεται έχει καλές τεχνολογικές παραμέτρους. Η συγκόλληση αργού με τόξο είναι η τεχνολογία που είναι η πλέον κατάλληλη για την ένωση χαλύβων αλουμινίου, κράματος τιτανίου, αλουμινίου.
Λόγω της σχετικής απλότητας της διαδικασίας, το αργόη αυτο-συγκόλληση είναι διαθέσιμη όχι μόνο σε επαγγελματίες συγκολλητές. Σε αυτή την περίπτωση, λόγω της μικρής ποσότητας της εργασίας, δεν είναι τόσο σημαντικό χαμηλή παραγωγικότητα της διαδικασίας, η οποία περιορίζει τη χρήση του στην παραγωγή μεγάλης κλίμακας.
</ p>
