Συγκολλητικό χαλκού-φωσφόρου για χαλκοκόλληση

Συχνά για την οργάνωση συστημάτων ύδρευσηςχρησιμοποιούνται χαλκοσωλήνες. Επιπλέον, αυτά τα στοιχεία χρησιμοποιούνται συχνά στο σχεδιασμό των οικιστικών χώρων στο στυλ του steampunk. Ανεξάρτητα από το σκοπό χρήσης αυτών των στοιχείων, οι χάλκινοι αγωγοί πρέπει να συνδέονται κατά κάποιο τρόπο μεταξύ τους. Ο ευκολότερος τρόπος για να γίνει αυτό είναι με συγκόλληση χαλκού-φωσφόρου. Στην περίπτωση αυτή, η άρθρωση θα είναι καθαρή και αεροστεγής. Αφού οι αρθρώσεις έχουν σκληρυνθεί, η δομή θα είναι τόσο συμπαγής όσο και ο μονοκόμματος σωλήνας. Ωστόσο, πριν προχωρήσετε στη συγκόλληση με συγκολλητικό χαλκού-φωσφόρου, αξίζει να μάθετε κάποια χαρακτηριστικά του υλικού με το οποίο πρόκειται να εργαστείτε.

Χρήσιμες πληροφορίες για το χαλκό

Ένα μαλακό κράμα μετάλλου άρχισε να εφαρμόζεταιαρχαίους αιώνες για νομισματοκοπία. Σήμερα, το υλικό αυτό έχει γίνει λιγότερο δημοφιλές, αλλά τα συστήματα θέρμανσης και ύδρευσης από χαλκοσωλήνες εξακολουθούν να είναι τα πιο ανθεκτικά αξιόπιστα και ανθεκτικά.

Η εγκατάσταση τέτοιων γραμμών πραγματοποιείται στομε συγκόλληση. Κατά τη λειτουργία, τα μεταλλικά στοιχεία ενώνονται με το συγκολλητικό υλικό μετάλλων - ένα ειδικά επιλεγμένο υλικό που έχει ένα σημείο τήξεως θα πρέπει να είναι μικρότερη, έτσι ώστε σε ένα κατεργαζόμενο τεμάχιο.

Η διαδικασία συγκόλλησης δεν είναι δύσκολη. Το κυριότερο είναι να επιλέξετε σωστά το συνδετικό υλικό. Στην περίπτωσή μας, είναι συγκόλληση χαλκού-φωσφόρου. Επίσης, είναι απαραίτητο να αποφασιστεί η μέθοδος συγκόλλησης. Υπάρχουν πολλά.

Μέθοδοι συγκόλλησης χαλκού

Είναι δυνατή η σύνδεση της κύριας γραμμής από χαλκοσωλήνες με δύο τρόπους:

• Χαμηλή θερμοκρασία. Αυτή η μέθοδος είναι η απλούστερη και η μεγαλύτερησυχνά χρησιμοποιείται στο σπίτι. Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιείται μαλακό συγκολλητικό από κασσίτερο, μολύβι ή κράματα αυτών των μετάλλων με την προσθήκη μέρους αργύρου. Σε επεξεργασία σε χαμηλή θερμοκρασία, το σημείο τήξης του συγκολλητικού χαλκού-φωσφόρου δεν είναι μεγαλύτερο από 450 μοίρες.
• Υψηλή θερμοκρασία (στερεά). Μια τέτοια συγκόλληση είναι μάλλον δύσκολη και δαπανηρή για να οργανωθεί στο σπίτι, αφού στην περίπτωση αυτή το σημείο τήξης του υλικού πρέπει να είναι μεταξύ 600 και 900 μοιρών.

Ποια εργαλεία θα χρειαστείτε;

Για να συνδέσετε ποιοτικά τον αυτοκινητόδρομο, πρέπει να προετοιμάσετε αμέσως τα ακόλουθα εργαλεία:

• Truborez. Χωρίς αυτό, δεν θα είναι δυνατόν να κόψουμε ομοιόμορφα τα στοιχεία του κορμού. Με τη βοήθεια ενός κοπτικού σωλήνα, μπορείτε να κάνετε μια τέλεια κοπή.

• Faskosnimatel. Αυτό το εργαλείο είναι απαραίτητο για τη στρογγύλευση και απογύμνωση της άκρης του κομμένου σωλήνα, προκειμένου να επιτευχθεί η υψηλής ποιότητας σύνδεση των μερών.
• Διαστολέας σωλήνων. Εάν η χρήση των συνδέσμων και των εξαρτημάτων σχεδιάζεται κατά τη διάρκεια της εργασίας, τότε χάρη σε αυτό το εργαλείο θα είναι δυνατό να επεκταθεί γρήγορα ένα μέρος του σωλήνα στο επιθυμητό μέγεθος.
• Βούρτσες και βούρτσες. Μετά τη συγκόλληση, οι σωλήνες πρέπει απαραίτητα να καθαρίζονται από σχηματισμούς οξειδίων.
• Ανακλαστήρα. Συνδέεται στο ακροφύσιο του καυστήρα για να κατευθύνει τη φλόγα σε μια συγκεκριμένη περιοχή. Εάν ο ανακλαστήρας δεν είναι εγκατεστημένος, υπάρχει κίνδυνος να καταστραφούν τα γύρω αντικείμενα.
• Καυστήρας αερίου. Με τη βοήθειά του πραγματοποιείται θέρμανση χαλκού-φωσφόρου.

Το τελευταίο εργαλείο εργασίας πρέπει να λέγεται λίγο περισσότερο.

Καυστήρας αερίου

Προκειμένου να σωθεί σωστά η σωλήνωση, πρέπει να ληφθεί μέριμνα για την επιλογή του κατάλληλου καυστήρα. Οι συσκευές είναι:

• Με μπουκάλια μίας χρήσης (οικιακής χρήσης).
• Με ένα στάσιμο μπαλόνι.
• Ακετυλο-οξυγόνο.

Αυτός ο τελευταίος τύπος είναι βέλτιστος για την ένωση χάλκινων σωλήνων. Αυτό το είδος καυστήρα πρέπει επίσης να αγοραστεί.

Επίσης, τα όργανα διαφέρουν ως προς τη δύναμη της θερμότητας του συγκολλητή. Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία θέρμανσης, τόσο πιο ισχυρή είναι η συσκευή. Συνεπώς:

• Για μαλακή συγκόλληση κατάλληλο για φθηνότερο και λιγότερο ισχυρό καυστήρα. Ως εκ τούτου, μπορείτε να αγοράσετε με ασφάλεια ένα ημι-επαγγελματικό εργαλείο με thermofan αερίου. Ένας τέτοιος καυστήρας μπορεί να αναπτύξει θερμοκρασίες μέχρι 650 μοίρες. Το κύριο πλεονέκτημα ενός τέτοιου εργαλείου είναι η ικανότητα ελέγχου της έντασης της φλόγας. Έτσι, είναι δυνατή η επιλογή της βέλτιστης λειτουργίας τήξης θερμοκρασίας.
• Για στερεά συγκόλληση Απαιτείται επαγγελματικό εργαλείο, το κόστος του οποίου θα είναι αρκετές φορές υψηλότερο. Ως εκ τούτου, δεν έχει νόημα να ξοδεύουν χρήματα σε αυτό, αλλά αν θέλετε πραγματικά, τότε γιατί όχι.

Συγκόλληση

Πριν από τη συγκόλληση σωλήνων συγκόλλησης χαλκού-φωσφόρου, πρέπει να αγοράσετε υλικό που θα λειτουργήσει ως συνδετικό στοιχείο. Η συγκόλληση έχει επίσης δύο τύπους:

• Στερεά. Τέτοια συγκόλληση γίνεται με τη μορφή μακριώνράβδων. Η σύνθεση των υλικών σύνδεσης Cu94 P6 και Cu92 P6 Ag2 στερεού τύπου περιλαμβάνει 6% πρόσθετο φωσφόρου, επομένως το μέγιστο επιτρεπτό σημείο τήξης είναι 750 μοίρες. Στις συγκολλητικές ουσίες διαφορετικού τύπου, δεν υπάρχουν ουσίες που να μειώνουν την πιθανή θερμοκρασία, ώστε να μπορούν να θερμανθούν μέχρι 900 μοίρες. Τα υλικά καρβιδίου χρησιμοποιούνται συχνότερα για τη σύνδεση σωλήνων παροχής αερίου, κλιματισμού και αγωγών ζεστού νερού, καθώς και κατά την εγκατάσταση γραμμών υψηλής πίεσης.
• Μαλακό. Η συγκόλληση αυτού του τύπου παράγεται υπό τη μορφή λεπτού σύρματος, η διάμετρος του οποίου σπανίως υπερβαίνει τα 3 mm. Το μαλακό υλικό είναι πιο κατάλληλο για χρήση στην καθημερινή ζωή, κατά την οργάνωση δικτύων ύδρευσης.

Επιπλέον, συνιστάται να αγοράσετε μια ροή γιαχαλκού-φωσφόρου. Αυτή η πολτοποιημένη ουσία που πωλείται σε κουτιά είναι απαραίτητη για τον γρήγορο και αποτελεσματικό καθαρισμό των αρμών των συνδέσμων σωλήνων. Το φρεάτιο απομακρύνει το οξείδιο από τις ραφές, λόγω των οποίων τα χαρακτηριστικά του συγκολλητικού υλικού βελτιώνονται σημαντικά. Επιπλέον, αυτό το στοιχείο ενισχύει την πρόσφυση της συγκολλητικής ουσίας και της επιφάνειας χαλκού.

Τα ζυμαρικά παράγονται για μαλακή και σκληρή συγκόλληση. Ως εκ τούτου, η επιλογή της ροής είναι απαραίτητη με βάση την επιλεγμένη μέθοδο σύνδεσης σωλήνων.

Εκτός από τη συγκόλληση, τους καυστήρες και άλλα εργαλεία, συνιστάται επίσης η προετοιμασία εξαρτημάτων. Θα απαιτηθούν εάν είναι απαραίτητο να γίνουν στροφές ενός αγωγού νερού. Αυτά τα στοιχεία είναι φθηνά.

Συγκολλητικό χαλκού-φωσφόρου για χαλκό: χαρακτηριστικά

Αν μιλάμε για αυτό το υλικό, θα πρέπει να δώσουμε προσοχή στο γεγονός ότι διαφέρει καλή ρευστότητα. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί όχι μόνο για χαλκό, αλλά και για τα άλλα κράματα.

Δεδομένου ότι η σύνθεση αυτού του υλικού περιλαμβάνει φωσφόρο, ο οποίος έχει αντίσταση στη διάβρωση, η ροή δεν μπορεί να αγοραστεί επιπλέον.

Συγκολλητικά τύπου χαλκού-φωσφόρου συνήθως χρησιμοποιούνται γιασύνδεση στοιχείων σε εξοπλισμό με μέτρια φορτία κραδασμών. Εάν η σύνθεση του συνδετικού υλικού περιλαμβάνει άργυρο, η ολκιμότητα των συστατικών αυξάνεται.

Ποικιλίες συγκολλητών για χαλκό

Για την επεξεργασία σωλήνων από το υλικό αυτό, είναι κατάλληλα τα ακόλουθα υλικά:

• 102. Σε αυτή την συγκόλληση τριών συστατικών χαλκού και φωσφόρουδεν περιέχει περισσότερο από 2% ασήμι. Λόγω μειωμένης πλαστικότητας, η σύνθεση διασκορπίζεται αργά. Κατάλληλο για συγκολλητικά στοιχεία που δεν παρουσιάζουν ισχυρά φορτία κραδασμών ή κραδασμών.
• 105. Η κόλλα χαλκού-φωσφόρου με ασήμι (5%) επίσης διαχέεται μάλλον αργά, αλλά διαφέρει σε μεγαλύτερη πλαστικότητα. Η ραφή που λαμβάνεται με τη βοήθειά του μπορεί να αντέξει μικρά φορτία από τους κραδασμούς.
• 115. Ένα άλλο συγκολλητικό τριών συστατικών, στο οποίοεκτός από τον χαλκό και τον φώσφορο, περιέχει 15 τοις εκατό ασήμι. Είναι ένα αρκετά πλαστικό υλικό, με το οποίο μπορείτε να δημιουργήσετε ραφές σε αυτοκινητόδρομους, αντιμετωπίζοντας πολύ ισχυρά φορτία.

Επιλέγοντας όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα, μένει να αρχίσει να λειτουργεί.

Συγκόλληση με μαλακή συγκόλληση

Η συγκόλληση χαμηλής θερμοκρασίας είναι κατάλληλη για τη συναρμολόγηση ενός δικτύου θέρμανσης ή ύδρευσης εάν η θερμοκρασία του μέσου θέρμανσης δεν υπερβαίνει τους 130 μοίρες και η διάμετρος των χάλκινων σωλήνων δεν υπερβαίνει τα 10 εκατοστά.

Για να εκτελέσετε τη συγκόλληση χρειάζεστε:

• Αφαιρέστε τις επιφάνειες που πρόκειται να συνδεθούν.
• Εφαρμόστε ροή πάνω τους.

• Επικόλληση στοιχείων μεταξύ τους.
• Προθερμάνετε την περιοχή σύνδεσης με καυστήρα στους 200-250 μοίρες.
• Εφαρμόστε κολλητική ουσία στις άκρες των τμημάτων.
• Συνεχώς μετακινώντας τον καυστήρα, θερμαίνετε τη σύνδεση για 15-20 δευτερόλεπτα.
• Όταν η ροή σκουραίνει, είναι απαραίτητο να τοποθετηθεί στη ζώνη συγκόλλησηςΚάποια άλλη συγκόλληση. Μόλις το υλικό βρίσκεται στην θερμή επιφάνεια, αρχίζει αμέσως να λιώσει και να γεμίσει το διάστημα μεταξύ του σωλήνα και του κουδουνιού.

Συγκόλληση με συγκόλληση

Αυτή η μέθοδος σύνδεσης σωλήνων είναι απαραίτητη εάνΗ θερμοκρασία λειτουργίας του αγωγού υπερβαίνει τους 110 βαθμούς. Στην περίπτωση αυτή, η συγκόλληση πραγματοποιείται με τη μέθοδο της φλόγας αερίου και θεωρείται ανόπτηση του υλικού εργασίας.

Όταν χρησιμοποιείται ένα στερεό υλικό, δεν υπάρχει ανάγκη για επιφανειακή επεξεργασία με ροή.

Για να κάνετε μια σύνδεση, πρέπει:

• Συλλέξτε και επαναθερμάνετε τη διάταξη φόρτωσης.
• Εισάγετε σκληρή συγκόλληση στην περιοχή όπου το κουδούνι και ο σωλήνας συνδέονται μεταξύ τους.
• Μαλακώστε το υλικό με καυστήρα αερίου. Πρέπει να βεβαιωθείτε ότι το προϊόν δεν υπερθερμαίνεται, επομένως συνιστάται ο καυστήρας να μετακινείται συνεχώς.
• Όταν συμβαίνει η πρωταρχική σύνδεση των στοιχείων του κορμού, γυρίστε τον αγωγό και ανοίξτε τη λιωμένη συγκολλητική ουσία στο παρακείμενο τμήμα.

Αυτή η μέθοδος συγκόλλησης είναι πιο πολύπλοκη από την προηγούμενη μέθοδο, αλλά έχει πολλά πλεονεκτήματα:

• Οι ραφές είναι πιο ανθεκτικές και αξιόπιστες.
• Είναι δυνατό να μειωθεί ελαφρώς το πλάτος του συνδέσμου, έτσι ώστε η ραφή να φαίνεται πιο ακριβή.

Επιπλέον, αυτή η μέθοδος ισχύει για την εγκατάσταση συστημάτων που λειτουργούν σε σχετικά υψηλές θερμοκρασίες.

Η συγκόλληση ορείχαλκου με συγκόλληση χαλκού-φωσφόρου πραγματοποιείται με την ίδια τεχνολογία.

Πιθανά σφάλματα που μπορούν να γίνουν ανεκτά κατά την συγκόλληση

Στη διαδικασία της εργασίας, κάποιοι άνθρωποι δεν λαμβάνουν υπόψηελαττώματα στις επιφάνειες των στοιχείων που ενώνονται. Πολύ συχνά εμφανίζονται μετά την κοπή σωλήνων. Αν αφήσετε αυτά τα ελαττώματα χωρίς προσοχή, τότε η ραφή δεν θα είναι τόσο αξιόπιστη όσο θα έπρεπε.

Η ροή πρέπει να εφαρμόζεται ομοιόμορφα, χωρίς να λείπει. Εάν δεν υπάρχει σε κανένα σημείο, ο αγωγός μπορεί να αρχίσει να σκουριάζει αρκετά γρήγορα.

Αν ο σωλήνας έχει υπερθερμανθεί, η πάστα ροής θα καεί απλώς. Αυτό δεν είναι επίσης πολύ καλό.

Στη διαδικασία της εργασίας είναι εύκολο να πάρετε σοβαρά εγκαύματα(όχι μόνο από τη φλόγα του καυστήρα, αλλά και σε επαφή με τις αντιδραστικές ουσίες), οπότε πριν την έναρξη της συγκόλλησης φοράτε προστατευτικά γάντια, προστατευτικά γυαλιά και ρούχα.