Ένας τόρνος είναι μια ειδική μηχανή,η επεξεργασία των τμημάτων των οποίων γίνεται χωρίς τη συμμετοχή του εργαζομένου. Αξίζει τον εξοπλισμό αυτού του τύπου να είναι πιο ακριβό από το συνηθισμένο. Ωστόσο, κατά τη χρήση θεωρείται πιο βολικό. Όλες οι λειτουργίες σε τέτοιες μηχανές εκτελούνται σε αυτόματη λειτουργία. Ο εργαζόμενος παρακολουθεί μόνο τη φόρτωση των ακατέργαστων τεμαχίων και διεξάγει ποιοτικό έλεγχο των κατασκευασμένων εξαρτημάτων.
Υπάρχουν διάφοροι τύποι τέτοιου είδους εξοπλισμού. Η κατασκευή των λεπτομερειών μπορεί να γίνει σε εργαλειομηχανές ενός άξονα ή πολλαπλών ατράκτων. Δομικά, δεν διαφέρουν πολύ. Η μόνη διαφορά είναι ότι σε ένα τέτοιο εξοπλισμό, όπως οι αυτόματες τόρνοι με μονό ατράκτο, η στροφή γίνεται με ένα μόνο εργαλείο εργασίας. Υπάρχουν πολλοί από αυτούς στο σχεδιασμό εργαλειομηχανών πολλαπλών ατράκτων. Με τον τύπο των κατεργασμένων εξαρτημάτων, όλοι οι τόρνοι χωρίζονται σε:
βίδα κοπής?
carrousel;
λοβοκοκάρες;
στροφή και άλεση.
τόρνο-πυργίσκος?
διαμήκης στροφή.
Χρησιμοποιούνται μηχανές κοπής με βίδεςόλα τα είδη εργασιών περιστροφής, καρουσέλ - για την επεξεργασία πρισμάτων μεγάλης μάζας. Οι αυτόματες μηχανές Lokotokarnye χρησιμοποιούνται για την άλεση κυλινδρικών, μετωπιαίων και κωνικών προϊόντων. Ο εξοπλισμός άλεσης χρησιμοποιείται για ανάγλυφη εκτύπωση. Οι μηχανές με τόρνο-πυργίσκους χρησιμοποιούνται για την κατασκευή τμημάτων πολύπλοκων σχημάτων. Σχετικά με το τι είναι σχεδιασμένο το μηχάνημα για διαμήκη τομή και ποια είναι τα χαρακτηριστικά του σχεδιασμού τους, σε όλες τις λεπτομέρειες, θα μιλήσουμε παρακάτω.
Όπως συμβαίνει με τα συμβατικά μηχανήματα, αυτός ο τύπος εξοπλισμού παράγει έργα όπως:
τη διαμήκη στροφή των κυλινδρικών και κλιμακωτών επιφανειών.
επεξεργασία εξωτερικών κωνικών?
τις αυλακώσεις κοπής, τις άκρες επεξεργασίας και τις προεξοχές.
οπές διάτρησης.
διάτρηση;
Κοπή νήματος.
κυματισμό;
άλεσης.
Όλοι οι τόρνοι και τα ημιαυτόματα μηχανήματα, όπωςοι συμβατικές μηχανές είναι επομένως σχεδιασμένες να αφαιρούν ορισμένα τμήματα του τεμαχίου κατά την περιστροφή του τελευταίου. Με τον σχεδιασμό, οι διαφορετικοί τύποι αυτού του εξοπλισμού μπορεί να διαφέρουν σημαντικά. Ωστόσο, τα κύρια χαρακτηριστικά για τους περισσότερους τύπους είναι κοινά. Ο σχεδιασμός κάθε τόρνου περιλαμβάνει: ένα πλαίσιο, ένα εμπρόσθιο και ένα ουρά, ένα φορείο. Το τελευταίο έχει σχεδιαστεί για να κρατάει το εργαλείο και να το μετακινεί στην επιθυμητή κατεύθυνση. Υπεύθυνος για αυτή τη διαδικασία είναι ένας ειδικός μηχανισμός αρχειοθέτησης.
Στην μπροστινή κεφαλή του εξοπλισμού όπωςαυτόματο τόρνο, ένας άξονας και ένας μηχανισμός αλλαγής ταχύτητας. Είναι σταθερά σταθερή, καθώς μπορεί να προκαλέσει δονήσεις που μεταδίδονται στο τεμάχιο εργασίας και να μειώσει την ποιότητα του τελικού τμήματος. Ο άξονας στην κεφαλή είναι στερεωμένος στα έδρανα και είναι εφοδιασμένος με ειδικές διατάξεις σύσφιξης (βρόχους ή κασέτες). Σε κίνηση, οδηγείται από ένα ξεχωριστό ηλεκτρικό κινητήρα μέσω του κιβωτίου ταχυτήτων.
Μπορούν να χρησιμοποιηθούν και τόρνοιδιαφορετικά (ανεστραμμένα, σχήματος V, επίπεδα). Αυτό το στοιχείο της κατασκευής πρέπει να είναι όσο το δυνατόν ακριβέστερο. Οποιαδήποτε απόκλιση οδηγεί σε σημαντική μείωση της ποιότητας των παραγόμενων προϊόντων.
Το tailstock χρησιμοποιείται για τη διατήρηση μεγάλων πρισμάτων κατά τη στροφή. Συνήθως βρίσκεται κατά μήκος του τραπεζιού και στερεώνεται στην πιο κατάλληλη θέση για την κατασκευή του εξαρτήματος.
Οι τόρνοι μπορούν να αυτοματοποιηθούν μεχρησιμοποιώντας έναν ελεγκτή ή έναν μηχανικό ελεγκτή. Από απλές μηχανές CNC, αυτός ο τύπος εξοπλισμού διακρίνεται από το γεγονός ότι τα τεμάχια σε αυτή την περίπτωση επίσης επεξεργάζονται αυτόματα. Οι μηχανές αυτές μπορούν να εξοπλίζονται επιπλέον.
Οι εργασίες σε μηχανές αυτού του τύπου, συνεπώς,μπορεί να γίνει το ίδιο όπως και με τον απλό εξοπλισμό περιστροφής. Η διαφορά έγκειται στο γεγονός ότι η περιστροφή των εξαρτημάτων στις αυτόματες μηχανές πραγματοποιείται σύμφωνα με έναν άκαμπτο κύκλο. Σε ένα συμβατικό μηχάνημα, ο εργαζόμενος, αφού ολοκληρώσει την παραγωγή ενός μέρους, μπορεί να αρχίσει αμέσως να αλέσει το άλλο. Στο αυτόματο μηχάνημα, η αλλαγή των δοντιών διαρκεί αρκετές ώρες και η προετοιμασία για αυτό είναι αρκετές ημέρες.
Οι αυτόματοι τόρνοι έχουν πολύ μεγαλύτερο μέγεθοςαπό τις συμβατικές μηχανές. Επειδή οι συχνές αναδιαρθρώσεις οδηγούν σε απώλεια χρόνου παραγωγής, αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται συνήθως σε μεγάλης κλίμακας παραγωγής. Επιπλέον, δεδομένου ότι αυτός ο εξοπλισμός είναι πολύ ακριβός, είναι σκόπιμο να το εφαρμόσετε μόνο εάν είναι απαραίτητο να κατασκευάσετε μέρη πολύ περίπλοκων σχημάτων με μεγάλο αριθμό μεταβάσεων. Πολύ συχνά στις επιχειρήσεις χρησιμοποιούνται πολύ εξειδικευμένες μηχανές αυτού του τύπου, σχεδιασμένες για την παραγωγή ενός μόνο συστατικού ή μιας μικρής ομάδας προϊόντων.
Αυτό το είδος αυτόματου τόρνουο εξοπλισμός χρησιμοποιείται σε επιχειρήσεις για μαζική παραγωγή εξαρτημάτων διαφορετικών σχημάτων και μεγεθών. Αυτές οι μηχανές διαφέρουν από τις μονές ατράκτου, που χρησιμοποιούνται κυρίως για την παραγωγή σειριακών πανομοιότυπων προϊόντων. Υπάρχουν δύο ποικιλίες τέτοιων αυτομάτων:
Οριζόντια. Το κύριο πλεονέκτημα αυτών των μηχανών είναι η ευκολία φόρτωσης της πρώτης ύλης. Ως εκ τούτου, χρησιμοποιούνται όπου χρησιμοποιείται συνεχής τροφοδοσία της ράβδου.
Κάθετη. Το πλεονέκτημα των πολυ-ατράκτων τόρνων αυτής της ποικιλίας θεωρείται ότι είναι μικρές διαστάσεις. Τα μέρη στον εξοπλισμό του δωματίου αυτού του τύπου δεν παίρνουν πάρα πολλά.
Πολλαπλών σπειροειδούς τόρνου μπορεί μερικές φορές να χρησιμοποιηθεί σε παραγωγή μικρής κλίμακας. Αλλά μόνο εάν είναι εξοπλισμένο με CNC.
Εξοπλισμός αυτού του τύπου τον τελευταίο καιρόγίνεται όλο και πιο δημοφιλής. Οι μηχανές διαμήκους περιστροφής χρησιμοποιούνται για να κατασκευάσουν βασικά μικρά τμήματα πολύ σύνθετου σχήματος. Ένα ξεχωριστό χαρακτηριστικό του σχεδιασμού τους είναι η παρουσία μιας κινητής κεφαλής ατράκτου. Ο τύπος σύσφιξης σε αυτές τις μηχανές χρησιμοποιείται κολάρο. Ο αντίθετος άξονας στις μηχανές διαμήκους στροφής τοποθετείται σε γραμμικούς οδηγούς υψηλής ακρίβειας.
Η ιδιαιτερότητα των μηχανών αυτής της ποικιλίας, εκτός απόαπό όλα τα άλλα πράγματα, είναι μικρές διαστάσεις. Η ζώνη εργασίας δεν είναι επίσης υπερβολικά εκτεταμένη για αυτούς. Τα αυτόματα μηχανήματα αυτού του τύπου λειτουργούν κανονικά με πολύ μεγάλη ταχύτητα.
Ένας τόρνος μπορεί να γυρίσειΧρησιμοποιείται τόσο στη μαζική παραγωγή όσο και στη μαζική παραγωγή εξαρτημάτων. Συχνά, αυτός ο τύπος εξοπλισμού χρησιμοποιείται στις οπτικές, ηλεκτρικές και βιομηχανικές συσκευές. Οι κοπτήρες σε τέτοιες μηχανές εγκαθίστανται σε δαγκάνες και κινούνται μόνο στην οριζόντια κατεύθυνση. Κατά την παραγωγή χρησιμοποιούνται μηχανές διαμήκους περιστροφής, τόσο μονής ατράκτου όσο και πολλαπλής ατράκτου.
Το αυτόματο τόρνο τόρνου έχει σχεδιαστεί για να εκτελεί τέτοιες λειτουργίες όπως:
βήματα άλεσης.
αυλακώσεις και κώνοι.
διάτρηση ρηχών οπών.
επεξεργασία διαμορφωμένων επιφανειών.
Κοπή εσωτερικού και εξωτερικού νήματος.
κύλιση εξωτερικών επιφανειών.
άλεση των σφηνών στις βίδες.
διάτρηση.
Επιφάνειες σε μηχανές αυτού του τύπου μπορούνγια την επεξεργασία μιας ποικιλίας: κωνικό, κυλινδρικό, βαθμιδωτό, κλπ. Για να διευρυνθούν οι δυνατότητες μηχανών διαμήκους περιστροφής χρησιμοποιούνται όλες οι πρόσθετες προσαρμογές. Για παράδειγμα, η χρήση μοχλών μετάδοσης μπορεί να μειώσει τη φθορά των έκκεντρων και των ωθητήρων των ωθητήρων.
Η κεφαλή του άξονα των μηχανών αυτών είναι σταθερήτο άνω επίπεδο του πλαισίου. Μπροστά υπάρχει μια ειδική πλάκα επάνω του, που προορίζεται για την εγκατάσταση πρόσθετων συσκευών. Στην κορυφή του επιπέδου του υπάρχει μια κάθετη στήριξη, και στην πλάτη - ένα κουνιστό σταμάτημα. Η διαχείριση ενός τέτοιου εξοπλισμού όπως ενός διαμήκους τόρνου εκτελείται μέσω ενός συστήματος εκκέντρων και εκκεντροφόρων τοποθετημένων στο πλαίσιο.
Τα πλεονεκτήματα των μηχανών διαμήκους περιστροφής περιλαμβάνουν, πρώτα απ 'όλα:
τη δυνατότητα λήψης διαμορφωμένων και κωνικών επιφανειών χρησιμοποιώντας πρισματικούς κοπτήρες.
ομαλή ποιότητα επιφάνειας των τελικών προϊόντων.
τη δυνατότητα τομής τόσο κατά μήκος του άξονα του τμήματος όσο και κατά μήκος αυτού.
η δυνατότητα κυλίωσης μικρών αριθμών, πινακίδων και γραμμάτων.
Η κατεργασία εξαρτημάτων σε τόρνους αυτού του τύπου μπορεί να πραγματοποιηθεί με τη μέγιστη ακρίβεια.
Κατά την επεξεργασία των πρώτων υλών σε τέτοιατα εργαλεία-μηχανήματα δίνουν όχι μόνο μια περιστροφική κίνηση, όπως συμβαίνει, αλλά και προοδευτικά - κατά μήκος του άξονα. Οι κοπτήρες σε τέτοιους εξοπλισμούς, όπως οι τόρνοι τύπου τόρνου, κινούνται μόνο κάθετα στη ράβδο. Οι ακτινικές δυνάμεις που προκύπτουν κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας γίνονται αντιληπτές από την αλεξίσφαιρα. Αυτό σας επιτρέπει να εξαλείψετε κάθε είδους δονήσεις και παραμορφώσεις και, κατά συνέπεια, να εξασφαλίσετε υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας.
Ο κύκλος κίνησης του κεφαλιού και των εργαλείων στοαυτόματες μηχανές κατά μήκος καμπής βρίσκεται έκκεντρα ακριβώς γι 'αυτό το συγκεκριμένο στοιχείο. Πρόσφατες τοποθετημένα σε ειδικό άξονα, ο αριθμός των στροφών που μπορεί να αλλάξει, ακόμη και σε μια σταθερή ταχύτητα της ατράκτου.
Οι μηχανές αυτού του τύπου είναι απλά σε λειτουργία. Ωστόσο, φυσικά, απαιτούν κάποια φροντίδα. Για παράδειγμα, για να λειτουργήσει ομαλά το σύστημα ψύξης, πρέπει να αλλάζει περιοδικά το λάδι. Συνιστάται επίσης να πλένετε το λουτρό υγρών κάθε μήνα. Ο σχεδιασμός του συστήματος ψύξης περιλαμβάνει επίσης ένα φίλτρο, το οποίο πρέπει να καθαρίζεται με την ίδια περιοδικότητα. Ακολουθήστε αυτές τις συστάσεις θα πρέπει να είναι. Η επισκευή ενός τόρνου είναι μια δαπανηρή επιχείρηση.
Όπως ήδη αναφέρθηκε, μηχανές σχεδιασμένες γιακατασκευή μεταλλικών εξαρτημάτων, μπορεί επιπλέον να είναι εξοπλισμένο με CNC. Αυτά τα συστήματα ελέγχου χρησιμοποιούνται συνήθως σε περίπτωση που ο τόρνος έχει σχεδιαστεί για να παράγει εξαρτήματα σε σειριακή ή μικρής κλίμακας παραγωγή. Το λογισμικό που χρησιμοποιείται στο CNC επιτρέπει:
αυτοματοποίηση της διαδικασίας επεξεργασίας.
βελτίωση της ποιότητας των κατεργασμένων εξαρτημάτων.
μειώστε σημαντικά το χρόνο ρύθμισης του μηχανήματος.
Όλα τα είδη δίσκων και μετατροπέων σε CNCψηφιακή χρήση. Αντιπροσωπεύουν ηλεκτροκινητήρες, που λειτουργούν είτε από εναλλασσόμενο ρεύμα είτε από συνεχές ρεύμα. Στο κινηματικό σχήμα του μηχανήματος κατασκευάζονται ειδικοί αισθητήρες χρησιμοποιώντας το CNC. Το εργαλείο εργασίας σε μηχανήματα εξοπλισμένα με CNC χρησιμοποιείται όσο το δυνατόν πιο ανθεκτικό, καθώς λειτουργεί με πολύ υψηλή ταχύτητα και παραγωγικότητα. Η κατασκευή της βάσης για τέτοιες μηχανές πρέπει να είναι εξαιρετικά άκαμπτη.
Πραγματικά αριθμητικό λογισμικό το ίδιοδεν είναι τίποτα περισσότερο από ένα σύστημα ηλεκτρονικών υπολογιστών με ειδικό λογισμικό εγκατεστημένο σε αυτό, ελέγχοντας τους μηχανισμούς κίνησης του μηχανήματος. Συνήθως ο στάνταρ εξοπλισμός των αυτόματων μηχανών που διαθέτουν CNC έχει ως εξής:
άτρακτος.
σύστημα ψύξης ·
αντιολισθητικό
φωτισμός χώρου εργασίας ·
έναν αισθητήρα για την εξαγωγή των επεξεργασμένων τμημάτων.
μεταβλητή δακτυλίου ·
Ειδική διάταξη προοριζόμενη για την αποδοχή των τελικών προϊόντων.
εργαλεία για εξωτερική και εσωτερική περιστροφή.
εργαλεία εμπρός και εγκάρσιας κίνησης.
το ίδιο το σύστημα CNC.
Απλοί αυτόματοι τόρνοι πολλαπλών ατράκτωνη διαμήκης περιστροφή χωρίς CNC χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή πολλών σειρών μεγάλου αριθμού διαφόρων ειδών μικρών τεμαχίων, συνήθως μικρών και μεγάλων τμημάτων, σύνθετων σχημάτων. Οι τελευταίες χρησιμεύουν συνήθως ως στοιχεία σχεδιασμού σύγχρονου ιατρικού και εργαστηριακού εξοπλισμού, ηλεκτρονικών ειδών, ρολογιών κ.λπ.
Η εγκατάσταση του CNC σε τέτοια μηχανήματα σας επιτρέπει να παράγετεεπίσης ένας μεγάλος αριθμός προϊόντων, αλλά όχι τα ίδια, αλλά σε διάφορες μορφές (δηλαδή σε μικρές παρτίδες). Οι συνηθισμένες αυτόματες μηχανές συντονίζονται συχνότερα για να παράγουν ένα συγκεκριμένο τμήμα και μόνο μία φορά. Το θέμα είναι ότι ο μηχανικός "επαναπρογραμματισμός" του εξοπλισμού αυτού του τύπου, όπως ήδη αναφέρθηκε - η διαδικασία είναι εξαιρετικά περίπλοκη και χρονοβόρα. Η παραμονή εκτός παραγωγής κατά την αναπροσαρμογή επηρεάζει σημαντικά την αποδοτικότητά της. Ως εκ τούτου, η χρήση συμβατικών μηχανών για την παραγωγή μικρών παρτίδων μερών διαφορετικών σχημάτων θεωρείται ανεπιτυχής.
Ο καθορισμός του CNC βοηθά στην επίλυση αυτού του προβλήματος καιΣυνδυάστε τα πλεονεκτήματα της μηχανής με τη δυνατότητα επέκτασης της γκάμας των κατασκευασμένων προϊόντων. Εάν υπάρχει ένα σύστημα αριθμητικού ελέγχου στο μηχάνημα, μπορεί να αναμορφωθεί πολύ γρήγορα. Για παράδειγμα, η αλλαγή του ένθετου κοπής γίνεται απευθείας πάνω στο ίδιο το μηχάνημα χωρίς να αφαιρεθεί η θήκη. Για να αλλάξετε την ίδια ταχύτητα των εργαλείων και τη σειρά της εργασίας τους, χρειάζεται μόνο να εισάγετε συγκεκριμένες τιμές στο παράθυρο του προγράμματος στον υπολογιστή CNC.
Συμμετοχή του εργαζομένου κατά τη χρήση των μηχανών αυτούτύπου μειώνεται στο ελάχιστο. Το μόνο που απαιτείται από έναν ειδικό είναι να παρακολουθεί την αδιάλειπτη λειτουργία του εξοπλισμού. Φυσικά, η ποιότητα των προϊόντων σε αυτή την περίπτωση εξαρτάται άμεσα από την ακρίβεια της ρύθμισης του μηχανήματος. Επομένως, τα NC προγράμματα θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο προσεκτικά.
Το κύριο καθήκον αυτών των βιομηχανιών, όπουΟ χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός, όπως ένας τόρνος με διαμήκη περιστροφή CNC, είναι η απελευθέρωση εξαρτημάτων με επακριβώς καθορισμένες παραμέτρους και με το ίδιο χαμηλό κόστος. Οι ράβδοι που χρησιμοποιούνται ως πρώτη ύλη σε τέτοιες μηχανές συνήθως έχουν ένα γεωμετρικά μη πολύ βαθμονομημένο σχήμα (ακόμη και βαθμονομημένο). Στην περίπτωση αυτή, όλα τα σφάλματα και οι ανακρίβειες μπορούν εύκολα να μεταφερθούν στο τελικό τμήμα. Μετά από όλα, αλλάζουν αυθαίρετα τη θέση τους ή την ταχύτητα της περιστροφής χωρίς τη συμμετοχή ενός ανθρώπου, τα εργαλεία εργασίας, φυσικά, δεν μπορούν. Αυτό το χαρακτηριστικό της κοπής στις μηχανές ονομάζεται "κληρονομικότητα" και είναι το κύριο πρόβλημα των τεχνικών προγραμματιστών των επιχειρήσεων. Συνήθως λύνεται με τη μείωση της ταχύτητας των τρόπων κατεργασίας σε όλο το μήκος της κοπής. Αυτό, φυσικά, οδηγεί σε αύξηση του κόστους των προϊόντων λόγω του αυξημένου χρόνου.
Εν τω μεταξύ, να απαλλαγείτε από την "κληρονομικότητα" μεοι ελάχιστες απώλειες μπορούν να πραγματοποιηθούν χρησιμοποιώντας ειδικά σύγχρονα προγράμματα εφαρμογών CNC που αναπτύσσονται λαμβάνοντας υπόψη τα δυναμικά χαρακτηριστικά του συστήματος επεξεργασίας που το καθορίζουν. Η εφαρμογή τους σας επιτρέπει να ορίσετε τη λειτουργία της πιο ακριβής κοπής με μείωση της απώλειας χρόνου περισσότερο από δύο φορές.
Έτσι, η σωστή ρύθμιση του αυτόματου συστήματοςη διαμήκης περιστροφή με τη χρήση προγραμμάτων CNC καθιστά δυνατή την παραγωγή μικρών εξαρτημάτων όσο το δυνατόν πιο οικονομικά. Αλλά φυσικά, μόνο εάν ο ίδιος ο εξοπλισμός είναι υψηλής ποιότητας. Η επισκευή μηχανών αυτόματης περιστροφής με CNC είναι περίπλοκη, δαπανηρή και χρονοβόρα. Ως εκ τούτου, η επιλογή αυτών των μηχανών είναι μια πολύ σοβαρή και υπεύθυνη επιχείρηση.
Όταν αγοράζετε εξοπλισμό όπως τόρνομηχανή, πρώτα απ 'όλα είναι απαραίτητο να δώσουμε προσοχή στον παραγωγό του. Για παράδειγμα, άξιζαν καλές κριτικές, για παράδειγμα, μηχανές πολλαπλών ατράκτων διαμήκους στροφής με CNC των ακόλουθων σημάτων:
Σειρά Tornos MultiSwiss.
LA155F30.
HJM SQC38.
Τα πλεονεκτήματα των μηχανών MultiSwiss είναιΠρώτα απ 'όλα, υψηλή παραγωγικότητα και σχετικά απλό σχεδιασμό. Ο αυτόματος τόρνος πολλαπλών ατράκτων με CNC Tornos είναι αρκετά εύκολος και γρήγορος για να εγκατασταθεί και να αλλάξει. Για να εργαστείτε σε μια τέτοια μηχανή, δεν χρειάζεται να είστε ειδικός σε μηχανές πολλαπλών ατράκτων. Ο έλεγχος γίνεται εξ ολοκλήρου μέσω του CNC. Τα τεχνικά χαρακτηριστικά των μηχανών αυτής της γραμμής φαίνονται στον πίνακα.
Παράμετρος | Σημασία |
Αριθμός κατόχων εργαλείων | 7 τεμ. |
Μέγιστη διάμετρος της ράβδου | 14 mm |
Μέγιστο μήκος του τεμαχίου εργασίας | 40 mm |
Αριθμός ατράκτων | 6 τεμ. |
Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής της ατράκτου | 8000 σ.α.λ. |
Κατανάλωση ισχύος | 5.6 kW |
Μέγιστη ροπή | 7,5 Nm |
Αριθμός ατράκτων | 1 τεμ. |
Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής του άξονα | 8000 σ.α.λ. |
Αντίστροφη ισχύς ατράκτου | 5 kW |
CNC σύστημα | Fanuc |
Βάρος μηχανής | 7000 kg |
Διαστάσεις | 1440x5920x2120 mm |
Αυτόματοι τόρνοι τριών ατράκτων αυτής της μάρκαςανήκουν στην κλάση ακρίβειας "B". Τα βασικά πλεονεκτήματα των μηχανών LA155F30 είναι η αξιοπιστία και η μεγάλη διάρκεια ζωής. Ακόμα και μετά από μακρά περίοδο χρήσης, τα μηχανήματα αυτά σας επιτρέπουν να επεξεργάζεστε εξαρτήματα με μέγιστη ακρίβεια. Επιπλέον, οι μηχανές LA155F30 δεν είναι πολύ ακριβές και συντηρητικές.
Χαρακτηριστικά των τόρνων αυτού του κατασκευαστή είναι:
διάμετρος της επεξεργασμένης ράβδου min / max - 6/16 mm.
το μεγαλύτερο προϊόν - 160 mm.
Η ταχύτητα περιστροφής της κύριας ατράκτου είναι 80-8000 rpm.
ισχύς ηλεκτρικού κινητήρα - 5,5 kW.
βάρος μηχανής - 2270 kg.
Διαστάσεις με προσαρτήματα - 5600x900x1720 mm.
Αυτόματο τόρνο πολλαπλών ατράκτων αυτής της μάρκαςεξασφαλίζει επίσης τη μέγιστη ακρίβεια της μηχανουργικής κατεργασίας των εξαρτημάτων. Αυτός ο εξοπλισμός προορίζεται για μηχανική κατεργασία εξαρτημάτων υψηλής ταχύτητας (διαμήκης περιστροφή και άλεση). Παρακάτω παρατίθενται τα τεχνικά χαρακτηριστικά του HJM SQC38.
Παράμετρος | Σημασία |
Αριθμός ηλεκτρικών εργαλείων | 6 τεμ. |
Μέγιστη διάμετρος της ράβδου | 38 mm |
Μέγιστο μήκος του προϊόντος | 210 mm |
Ταχύτητα περιστροφής του ηλεκτρικού εργαλείου | 4000 rpm |
Η συχνότητα περιστροφής του άξονα | 8000 σ.α.λ. |
Βάρος μηχανής | 4,500 kg |
Διαστάσεις | 2100x1450x1700 mm |
Έτσι, σύγχρονοι τόρνοιδιαμήκης στροφή με CNC - ο εξοπλισμός είναι πολύ βολικός, παραγωγικός και στις περισσότερες περιπτώσεις αξιόπιστος. Το πιο σημαντικό πράγμα στη λειτουργία του είναι να χρησιμοποιήσει το πιο στοχαστικό λογισμικό. Αυτό θα αυξήσει την αποδοτικότητα της παραγωγής και θα παράγει προϊόντα υψηλής ποιότητας με ακριβείς διαστάσεις.
</ p>